生物質顆粒燃料是自然界賦予人類的一種可再生能源，可以實現廢棄生物質的再利用，減少環境汙染。與傳統的煤和石油燃料相比，它具有環保效益，符合可持續發展的要求。顆粒機通過模具和滾筒擠壓材料加工成顆粒，增加材料的密度，使用和儲存都非常方便。今天咱們倆聊一下該機器現在的製粒現狀如何呢?

　　一、秸稈用量少:

　　1.製粒廠規模化生產，需要大量穩定的原料來源，農作物秸稈季節性強，從運輸成本考慮，秸稈收購適宜區域為方圓50km範圍內;

　　2.為方便收集，製粒廠需設立許多代購點，負責秸稈的收購和打捆，而運回後又需再次解捆粉碎，這個環節增加了成本支出;

　　3.秸稈顆粒熱值在3000kcal/kg左右，售價雖低，但熱值低不被耗能單位看中。

　　二、木料用量大：

　　1.為確保原料充足，製粒廠通常購買大量廢料、邊角料加工製粒原料;

　　2.為迎合市場對高熱值顆粒的需求，製粒廠多生產杉木顆粒或木粉配竹粉顆粒，其熱值在4500kcal/kg左右，售價雖高，但用戶認可。在招投標活動中，招標文件有時明確指明采購高熱值的杉木顆粒。

　　三、原料相對穩定：

　　同一型號的顆粒機，其環模內徑和成形孔尺寸可以保持一致，但因稻殼、雜木粉、杉木粉原料配比不同，就要選擇不同的壓縮比。因此，製粒廠在選好壓縮比後，一般不輕易調整。在那種小批量、多物料加工的製粒廠，生產規模小基本不能達到量產，即無利可圖，也就無法生存。

　　四、生產環境惡劣：

　　在小規模製粒廠，原料的粉碎、輸送和製粒等均在一個車間，生產現場粉塵汙染嚴重。當然，也有小規模製粒廠將顆粒機單獨安放在獨立的車間，粉狀原料在進入機器前已進行了除塵處理，製粒現場空氣清新，但在原料破碎、粉碎、烘幹、輸送等地方，粉塵汙染依然不可避免。

　　五、調整維修困難：

　　該機器很笨重，單台重量多在4—5噸。在顆粒壓製成型過程中，製粒室壓強達到50—100MPa，原料中還會夾帶砂礫或鐵質品，環模易磨損或堵塞，需經常性更換或維修。

　　以上就是顆粒機現在的製粒現狀。大家可以持續關注茄子视频色版下载的官網。後續大家有什麽想要了解的相關問題想要谘詢可以隨時聯係茄子视频色版下载。

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